Технология кровельных работ из рулонных материалов

Технология кровельных работ из рулонных материалов

Большая часть материалов для устройства мягкой кровли выпускается в рулонах. Предназначены они для плоских крыш или скатных, но с малым уклоном — до 30°. Монтируют рулонные кровельные материалы на скатные крыши с уклоном более 15° редко — под своим весом они сползают со ската. Имеют невысокую стоимость, монтируются просто, современные материалы позволяют эксплуатировать их без ремонта на протяжении 10-25 лет. Именно такой гарантийный срок дают производители на материалы. Но, как долго будет эксплуатироваться рулонная кровля, зависит во многом от того, насколько качественно она сделана. При плохой работе не спасут даже самые лучшие материалы. Поэтому многие владельцы дач или частных домов предпочитаю делать все самостоятельно, своими руками. Об основных моментах устройства рулонной кровли с механическим креплением (на гвозди и саморезы) или с использованием мастики и поговорим дальше.

Строение рулонных кровельных материалов

Ширина рулонных кровельных материалов стандартная — 1 метр, длинна рулона может значительно отличаться — от 7 до 20 метров, характеристики изменяются в еще более широких диапазонах. Так что, чтобы выбрать материал для рулонной кровли, надо разобраться в видах.

Классификация по типу основы

Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:

    Безосновные. Это материалы из переработанной резины (Изол) или битума (Бризол). Есть новый материал на основе бутил-каучука (Гидробутил). Получаются путем прокатки измельченного сырья через валки, которые формируют лист. Большая часть материалов имеет толщину 2 мм. Используются в основном в нижних слоях кровельного пирога для гидроизоляции основания.

Безосновные рулонные материалы используются в основном как гидроизоляция

Рубероид делают на основе строительного картона

На основе стекловолокна и полиамида есть много разных материалов

Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).

Виды вяжущего

Основа рулонного кровельного материала покрывается с двух сторон вяжущим защитным составом. Это может быть:

  • битум (Гидроизол на основе асбестовой бумаги, Стеклорубероид);
  • деготь, битумно-дегтевые составы;
  • резино-битумный состав (Стеклоизол)
  • резино-полимерный;
  • полимерный.

Лучшие характеристики у резино-битумных и полимерно-битумных составов. Часть из них предназначена для эксплуатации при сильных морозах — до -40°C, часть хорошо переносит высокие температуры — до +150°C.

Фольгоизол — с одной стороны на битумно-полимерное связующее наклеена фольга

Для регионов с высокими температурами есть рулонные материалы для кровли на основе фольги — Фольгоизол. На фольгу с нижней стороны наносят битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее. Из-за отражающих способностей фольги температура кровли будет на 20°C ниже. Лицевая поверхность может быть окрашена атмосферостойкими красками и лаками. Фольгоизол хорошо гнется, режется, прибивается кровельными гвоздями. Бывает кровельный (ФК) и гидроизоляционный (ФГ).

Назначение

Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).

Что обозначают буквы в маркировке

Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

Виды защитного покрытия

Вяжущие, которые используются при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используется посыпка разной степени помола:

  • крупнозернистая (К);
  • мелкозернистая (М);
  • пылевидная (П);
  • чешуйчатая (Ч);
  • специальные стойкие к щелочам или кислотам.

Крупнозернистая посыпка не только защищает, но и придает декоративный вид

В маркировке буква, отображающая тип посыпки, стоит третей. Рулонные материалы, использующиеся для подкладки, посыпаются с обоих сторон мелкозернистой или пылевидной присыпкой. Ее задача — не дать склеиться в рулоне.

На тыльную сторону кровельного рулонного материала тоже наносится мелкозернистая или пылевидная крошка, а на лицевую — крупнозернистая или чешуйчатая, которая не только защищает покрытие, но и придает ему более привлекательны вид. Для придания еще более эстетичного вида, посыпку красят в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий цвета.

Способ монтажа

Большая часть материалов для рулонной кровле наплавляется на основание. Для этого используются специальные горелки, подключенные к баллонам со сжиженным газом. С их помощью нижний слой вяжущего расплавляется, сцепляясь с основанием или уже уложенным материалом. Такая технология применяется на плоских кровлях, перекрытых железобетонными плитами (например, на гаражах).

Способ монтажа рулонной кровли на мастику

В частном домостроении плоские крыши встречаются в нашей стране очень редко. На небольших домиках обычно это двускатная крыша, реже — односкатная. Стропильная система и обрешетка эти крыш — деревянные, использование на них открытого огня — большой риск и владельцы дач или небольших домов ищут рулонную кровлю, которую не надо наплавлять. Есть и такие материалы. Часть из них крепится при помощи мастики, часть — прибивается гвоздями (о них немного ниже). Есть материалы с самоклеящимся слоем. Все что надо — снять защитную пленку, раскатать материал и прижать его плотно.

Рулонная кровля из материала с самоклеящимся слоем

Основание под рулонную кровлю

Наплавляемые рулонные материалы обычно укладываются на плоские бетонные крыши. В некоторых случаях (при ремонте крыш гаражей) их могут укладывать на металлическое основание. В этом случае сам материал крыши является основой. Все что необходимо — предварительная обработка жидкой гидроизоляцией. Есть два варианта:

  • Битумный праймер. Подходит для бетона и металла. Есть в готовом виде — в ведрах, можно сделать самостоятельно — смешать битум с соляркой.
  • Проникающая гидроизоляция на основе цемента. Она содержит полимеры, цепочки которых блокируют поры, по которым просачивается влага. Такая обработка в разы снижает водопоглощение бетона. Ее минус — высокая цена. И второе — чтобы наплавить сверху кровельный материал, придется сверху все-таки промазывать кровлю битумной мастикой. Дорогое получается удовольствие. Но после такой обработки, даже если верхние слои воду пропустят, крыша просто не может течь. Если сделан хоть небольшой уклон в сторону стока (обязательное условие, кстати), вода уйдет, почти не просачиваясь вниз.

На скатных крышах под рулонную кровлю делают сплошное основание

На скатных крышах со стропильной системой под рулонные кровельные материалы необходимо сплошное основание. Чаше всего делают сплошную обрешетку из фанеры, ОСБ, обрезной или шпунтованной доски. Но эти основания горючи и наплавлять на них рулонную кровлю при помощи горелки нельзя. Тогда используют материалы для рулонной кровли с механическим способом монтажа (шиферные гвозди) или приклеиваемые на мастику.

Есть еще несколько вариантов негорючих материалов, из которых можно сделать основание под рулонную кровлю — это плоский шифер, ЦСП, ГВЛ и профлист (оцинкованный). На этих основаниях используют для крепежа специальные накладки и длинные остроконечные саморезы с пластиковыми гильзами.

Пример крепежа для рулонной кровли фирмы Технониколь

Любые сборные основания делают из листового материала толщиной не менее 8 мм, укладывают в два слоя. Второй слой кладут так, чтобы швы первого слоя перекрывались листами второго (со смещением швов).

Материалы для рулонной кровли без наплавления

Их не очень много, но они есть. Способ крепления — кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой плоской шляпкой), на специальную мастику (обычно на мастику для гибкой черепицы). Некоторые имеют самоклеящееся основание, защищенное полимерной пленкой. Эту пленку во время монтажа снимают, прокатывая уложенную часть тяжелым металлическим валиком, стремясь избежать возникновения воздушных пузырей.

Итак, материалы, которые крепятся на мастику, гвоздями, имеют самоклеящееся основание:

  • Стеклоизол. На основе стеклоткани или стеклохолста, покрытый битумом. Укладывается на битумную мастику. Срок гарантии — 5 лет.
  • Рубероид. На основе из строительного картона, пропитанного легкоплавким битумом. Монтируется на битумную мастику. Гарантия — до 5 лет.
  • Техноэласт Соло. На полимерную основу нанесено битумно-полимерное вяжущее, имеет увеличенную толщину (не менее 5 мм), может использоваться без дополнительных подкладочных слоев, имеет повышенные противопожарные характеристики. Укладывается на мастику с дополнительным креплением на гвозди или саморезы, необходимо сплавление швов. Срок эксплуатации — 25-30 лет.

Техноэласт Соло — для устройства рулонной кровли из одного слоя

Рулонный кровельный материал на клейкой основе — Техноэласт С

Как видите, выбор есть. Правда, всего две категории — очень дешевые и дорогие материалы, но выбрать можно исходя из планов на ближайшее время. Если требуется временный вариант — покрыть кровлю, на несколько лет — можно использовать дешевые материалы. Если же рулонная кровля кровля устраивается надолго, имеет смысл использовать дорогие.

Устройство рулонной кровли без наплавления

Независимо от того, каким будет основание кровли, оно должно быть ровным, сухим и чистым. Никакого мусора и пыли. Только чистый материал.

Сделать рулонную кровлю на скатной кровле можно, но придется использовать определенные материалы, которые для этого предназначены и соблюдать правила и рекомендации. Все дело в том, что рулонные материалы для кровли имеют достаточно солидную массу. Без должной фиксации они под собственным весом сползают вниз. Чтобы этого не произошло, нужны специальные меры. Вот правила устройства рулонной кровли с механическим креплением:

    При уклоне ската менее 15% полотна раскатывают параллельно скату. Укладку начинают снизу, продвигаются вверх.

При уклоне кровля до 15% рулонную кровлю раскатывают параллельно скату

Смещение полотнищ при устройстве рулонной кровли

Нахлесты при устройстве мягкой рулонной кровли с механическим креплением

Схема установки крепежа

Как закреплять полотна на горизонтальных стыках

Герметизация выхода трубы

В местах, где через кровельный пирог выходят трубы или антенны, настилается дополнительный слой. Он приклеивается на мастику непосредственно на основание. Для герметизации прохода круглой трубы через рулонную не наплавляемую кровлю происходит при помощи специального резинового фасонного элемента. Это эластичный колпак с резиновой юбкой. Бывает для труб от 110 мм до 250 мм в диаметре.

Читайте также:  Кресс салат в открытом грунте

Фасонный элемент для прохода трубы через рулонную кровлю

Резиновый колпак натягивается на трубу, опускается так, чтобы юбка свободно лежала на основании. Низ юбки промазывается мастикой, хорошо прижимается. Отступив от края юбки 10 мм, устанавливают крепеж с шагом не более 200 мм. Стык резинового колпака и трубы заполняют соответствующим герметиком (для печных труб герметик должен быть термостойким).

Далее сверху расстилаются кровельный материал, который вокруг трубы дополнительно фиксируется гвоздями или саморезами с шайбами. Шаг установки крепежа — не более 250 мм, но вокруг трубы должно быть не менее 4-х крепежных элементов.

Стык с вертикальными конструкциями (примыкание к стене, кирпичной трубе)

В месте стыка кровли с вертикальной стеной укладывается дополнительный слой подстилающего материала. Он должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм, на скате должно лежать не менее 200 мм. Вся поверхность дополнительного слоя промазывается мастикой, хорошо прижимается. После чего верхняя часть еще крепится металлической краевой рейки. Она крепится к вертикальной поверхности саморезами с шайбами не менее 50 мм в диаметре. Стык рейки со стеной заливают полиуретановым герметиком.

Пример организации примыкания к вертикальной стене

Если кровля утепленная, для обеспечения высокой степени герметичности можно сделать несколько дополнительных слоев (рисунок выше). Каждый из них на 100 мм заходит дальше предыдущего. Каждый промазывается битумной мастикой, но планка прибивается только к самому верхнему, хотя промежуточные можно фиксировать саморезами с шайбами с шагом 200 мм.

Это все основные моменты, которые необходимы при устройстве рулонной кровли без наплавления.

Кровли из рулонных материалов наиболее широко применяются в современном строительстве. Основанием под такие кровли могут быть несущие монолитные или сборные плиты покрытие, сплошной деревянный настил, цементно-песчаные или асфальтобетонные стяжки, устраиваемые по теплоизоляционному слою. Для теплоизоляции покрытий применяют плитные, монолитные и сыпучие утеплители.

Плитные утеплители — это органические (древесноволокнистые и фибролит), минеральные (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, перлитобетон, минераловатные плиты, пеностекло) полимерные (пенопласты) материалы.

Сыпучими утеплителями являются керамзит, перлит, туф, пемза. Толщина слоя утеплителя принимается по расчету. Качество кровельного покрытия во многом зависит от влажности утеплителя в момент укладки. При повышенной влажности утеплитель теряет теплоизоляционные свойства, имеет низкую морозоустойчивость, испаряемая влага разрушает стяжку и гидроизоляционный ковер. Поэтому в проектах обязательно указывается допустимая влажность утеплителя.

Цементно-песчаные выравнивающие стяжки, служащие основанием для рулонного ковра, выполняют из раствора марки не ниже 50. Толщина стяжки при укладке по жестким плитным и монолитным утеплителям принимается 15. 25, по нежестким плитным и сыпучим — 25. 30 мм. Цементно-песчаную стяжку устраивают полосами шириной 2. 4 м, заполняемыми через одну после схватывания раствора. Поверхность стяжки заглаживают виброрейкой или пневмовиброгладилкой.

Асфальтобетонные стяжки устраивают только по жестким утеплителям при уклонах кровли до 20 % и, как правило, в осенне-зимний период. Для предотвращения деформаций асфальтобетонные стяжки разрезают температурно-усадочными швами шириной 10мм на участки размером 4´4 м. Швы формируют путем прокладки деревянных реек при устройстве стяжки.

Для устройства оснований под рулонный ковер на вертикальных поверхностях, выступающих над плоскостью покрытий, их оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. В верхней части закладывают антисептированные деревянные рейки для крепления рулонного ковра.

Перед наклейкой рулонного ковра основание (стяжка) должно быть просушено, обеспылено и отгрунтовано. Бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют холодной битумной илиI дегтевой (в зависимости от вида применяемого рулонного материала) грунтовкой; деревянные — горячей мастикой; асфальтобетонное основание не грунтуют. При устройстве цементно-песчаных стяжек грунтовку рекомендуется наносить по свежеуложенному раствору, что улучшает ее впитывание и заполнение пор, а также исключает необходимость ухода за стяжкой в период твердения раствора. В этом случае применяют холодные грунтовки, приготовленные на медленно испаряющихся растворителях: битумную на соляровом масле или керосине; пековую на антраценовом масле (для кровель из дегтевых материалов).

Для предотвращения образования волн, складок и вздутий в слоях ковра рулонные материалы перед наклейкой необходимо выправить. Для этого все беспокровные материалы перематывают на другую сторону, а покровные выдерживают в раскатанном в течение 20ч при температуре не ниже 15°С. Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин, изол, гидроизол и др) наклеивают на битумных мастиках, дегтевые (толь, толь-кожа и др.) -— на дегтевых (пековых), полимерные материалы — на гудрокамовой мастике с добавлением полимеров. Покровные рулонные материалы наклеивают как на горячих, так и на холодных мастиках, а беспокровные — только на горячих. Температура горячих битумных мастик при наклейке рулонных материалов должна быть не ниже 160°С, дегтевых— 130, резинобитумных — 180°С

Нижние слои рубероидных кровель выполняют из рубероида с мелкозернистой посыпкой или подкладочного рубероида, а верхний, как правило, из рубероида с чешуйчатой или крупнозернистой посыпкой. В кровлях из дегтевых материалов все слои ковра выполняют из кровельного беспокровного толя с обязательным устройством по верху защитного слоя из гравия, втопленного в мастику.

Рулонные материалы наклеивают внахлестку в продольном и поперечном направлениях с разбежкой стыков в смежных слоях (стыки не должны совпадать по вертикали). При уклоне кровили более 3 % нахлестка по ширине полотнищ должна составлять не менее 70 мм в нижних слоях и менее 100 мм — в верхнем, при меньшем уклоне — не менее 100 мм во всех слоях. Нахлестку по длине полотнищ принимают равной 100 мм независимо от уклона кровли.

Наклеивание рулонного ковра производят снизу вверх от пониженных участков к повышенным. Процесс наклеивания состоит из нанесения на основание (нижележащий слой рулонного материала) слоя мастики, раскатывания полотнища, приклеивания его и прикатывания катком.

Горячие и холодные мастики приготавливают на специальных заводах и стационарных установках и доставляют на объект в автогудронаторах, прицепных битумовозных котлах или специальной таре. В отдельных случаях мастики приготавливают непосредственно на объекте в битумоварочных котлах.

На горячих быстросхватывающихся мастиках все слои рулонного ковра наклеивают одновременно, на холодных — послойно, наклеивая каждый последующий слой не ранее чем через 24 ч. Схемы раскладки полотнищ многослойной кровли показаны на рис справа

Рисунок см. далее…

Рис. Раскладка полотнищ рулонного ковра:

а — при послойном наклеивании; б — при одновременном наклеивании в четыре слоя; в — при одновременном на­клеивании в три слоя; 1 — мастика; 2 — гравий

На крышах с уклоном более 15%, а также при небольших площадях крыш рулонный ковер наклеивают вручную с применением механизированного инструмента и приспособлений.

При значительных объемах кровельных работ на крышах с уклоном до 15 % наклеивание рулонных материалов производят с помощью специальных наклеечных машин. Машина наносит мастику на основание или на поверхность полотнища, разматывает, укладывает и прикатывает рулонный материал, приклеивает кромки. Применение наклеечных машин позволяет механизировать процессы и операции по устройству рулонного ковра,значительно повысить производительность труда, снизить расход мастики и обеспечить высокое качество работ.

7.Технология устройства кровель из штучных материалов. Кровля из асбестоцементных изделий усиленного профиля (ВУ) и унифицированного (УВ), а также из плоских плиток.

Перед укладкой листов или плиток разжелобки и карнизы, выполненные в виде сплошного деревянного настила, покрывают листовой оцинкованной сталью.

Волнистые асбестоцементные листы обыкновенного профиля и средневолнистые размером 678 х 1200 мм укладывают на деревянной обрешетке из брусьев сечением 60 х 60 мм. Каждый лист должен опираться на три бруска. Для плотного прилегания листов к обрешетке и друг к другу карнизный брусок поднимают с помощью прокладок на 6 мм, а последующие четные бруски на 3 мм.

Листы укладывают снизу вверх (от карниза к коньку) рядами параллельно карнизу. В рядах каждый лист должен перекрывать смежный на одну волну. Смежные ряды укладывают с нахлесткой на 120 мм при уклоне крыши более 50 % и 140 мм при уклоне 33. 50 %.

Плотное прилегание листов в рядах вдоль и поперек ската обеспечивают уменьшением количества слоев в нахлестке. Для этого при укладке обрезают углы двух листов или смещают перекрывающиеся кромки на одну волну.

При уклоне крыши более 50 % листы укладывают насухо, а зазоры в местах нахлестки заделывают со стороны чердака цементно-песчаным раствором с волокнистым наполнителем. При меньшем уклоне в местах нахлестки листы укладывают на слой битумно-эмульсионной мастики, которую применяют и при устройстве мастичных кровель.

Листы крепят к обрешетке нержавеющими гвоздями или шурупами с мягкими шайбами. Отверстия в местах для гвоздей и шурупов просверливают в гребнях волн заранее или в процессе работы ручной дрелью или электрической. Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя — вторую волну от края со стороны нахлестки и одним — четвертую волну к карнизному брусу. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями, а рядовые — одним гвоздем во вторую волну.

На коньковом брусе через 2 м закрепляют крючья для навешивания ходовых мостиков. Ребра и конек крыши покрывают коньковыми деталями.

Примыкания к вертикальным поверхностям закрывают асбестоцементными уголками или металлическими фартуками.

Листы усиленного и унифицированного профилей (размерами от 994 х 1750 до 944 х 2800 и от 1125 X 1750 до 1125 х 3300 мм) используют для покрытия промышленных зданий с уклоном крыши более 25 %. Их укладывают по доскам обрешетки, закрепляемой на железобетонных плитах покрытия, или по деревянным плитам покрытия. Листы длиной 1750 мм опирают на две доски, а листы длиной более 2000 мм — на три. В каждом ряду листы укладывают так, чтобы они перекрывали соседние на одну волну, а смежные ряды — с нахлесткой 200 мм.

Оформление свесов, примыканий, ребер, коньков, а также заделку зазоров производят так же, как и в кровлях, из листов обыкновенного профиля.

Плоские асбестоцементные плитки, как и волнистые листы, укладывают рядами, снизу вверх (начиная с карниза). На основание — настил из досок, уложенных с зазором 10 мм и покрытых пергамином,— до укладки плиток рекомендуется нанести мелом сетку с шагом 225 мм по уклону крыши и 235 мм в поперечном направлении.

Читайте также:  Малина ананасная вигорова отзывы

Вдоль карниза и фронтона укладывают половинки плиток. Конек и ребра покрывают коньковыми деталями. Каждую плитку крепят к опалубке двумя гвоздями и противоветровой кнопкой.

Кровли из черепицы

Черепицу укладывают на обрешетку из деревянных брусков. Расстояние между брусками и их сечение зависят от вида черепицы и способа ее укладки.

Укладку ведут рядами снизу вверх (от карниза к коньку) с разбежкой швов. Для этого через ряд первой кладут половинку черепицы. Для восприятия температурных смещений между черепицами в ряду оставляют зазор в 1,5. 2 мм.

Пазовую черепицу укладывают справа налево в один слой. Образующиеся при нахлестке продольные закрытые швы не протекают.

Плоская черепица не позволяет создать продольные закрытые швы, поэтому ее укладывают в два слоя как справа налево, так и слева направо.

Пазовую черепицу крепят к обрешетке проволокой, а плоскую — кляммерами. При уклоне более 45° крепят все черепицы, а при меньшем уклоне — только нечетные ряды, включая карнизный и коньковый, и черепицы вдоль фронтонов, ребер и разжелобков. Плоские черепицы крепят через одну-две.

Рабочее место кровельщика организуют так, чтобы он мог вести укладку полосами в три-четыре ряда. Поддон с кассетами черепицы располагают впереди рабочего на расстоянии вытянутой руки. На таком же расстоянии слева вверху устанавливают ящик с крепежными изделиями.

После выкладки во всех рядах полосы по две черепицы кровельщик меняет позицию и сдвигает в направлении укладки поддон и ящик. Подсобный рабочий подает укладчику материалы и перемещает поддоны.

Для равномерной загрузки стропил и стен устраивать черепичную кровлю надо одновременно на противоположных скатах.

Разжелобки покрывают кровельной оцинкованной сталью или специальной черепицей, а конек и ребра — коньковой желобчатой черепицей

В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям зазоры между кровлей и этими поверхностями заделывают цементно-песчаным раствором.

Зазоры между черепицей промазывают изнутри чердака цементно-известковым раствором, в который добавляют паклю, войлок или другие волокнистые материалы.

Кровля из стальных листов

Из оцинкованной кровельной стали устраивают отдельные элементы кровли и водостока: разжелобки, карнизные свесы, примыкания к вертикальным поверхностям, водосточные желоба и трубы, подоконные сливы и т. д. При реставрации покрытий применяют и обычную кровельную сталь. Толщина листов — 0,51. 0,7 мм, размеры —710X X 1420 мм. Обычную кровельную сталь предварительно покрывают с двух сторон олифой с добавлением пигмента, а после укладки красят масляной краской.

Основание для покрытия кровельной сталью выполняют в виде обрешетки из деревянных брусков 50 х 50 мм и досок от 50 х 120 до 50 х 110 мм.

Деревянная обрешетка должна быть прочной, жесткой и ровной. Между контрольной метровой рейкой и обрешеткой допускается не более одного просвета на 1 м, причем только плавного очертания и шириной не более 5 мм.

Конек устраивают из соединяемых под углом досок. Карниз, разжелобки и ендовы покрывают сплошным дощатым настилом. На скатах через каждые четыре бруска закрепляют доски. Расстояние между осями досок принимают равным 1390 мм, чтобы стыки листов попадали на них.

Основание карнизных свесов оклеивают слоем рулонного материала, который служит пароизоляцией и предотвращает образование конденсата на нижней плоскости металлических листов.

Детали стальных элементов кровли заготовляют в специализированных мастерских.

Кровельный лист, кромки которого подготовлены для соединения, называется картиной.

Картины на скате крепят к обрешетке кляммерами — полосками кровельной стали. Один конец кляммеры прибивают гвоздями к бруску обрешетки, а другой проходит через стоячий фальц и охватывает его.

При покрытии карниза в доски основания врезают Т-образные костыли, выступающие за свес. К ним крепят нижние края картины свеса, а верхние прибивают к основанию гвоздями. Одновременно с костылями к доскам крепят штыри с хомутами для воронок водосточных труб.

Настенные желоба укладывают на картины карнизного свеса и крепят заклепками к специальным крючьям. Верхнюю кромку желоба заводят под основное покрытие кровли.

Наружные водосточные трубы, заготовленные в виде отдельных звеньев и деталей, крепят к стенам штырями с ухватами по мере возведения здания.

Воротники дымовых труб и вентиляционных шахт устраивают из П-образных половин, соединяемых на месте установки.

8.Технология производства каменной кладки. Процесс кладки состоит из рабочих операций, выполняемых в следующем порядке: установка порядовок; натягивание причалок для обеспечения правильности укладки кирпичей и рядов; подача и раскладка кирпичей на стене; перемешивание лопатой раствора в ящике; подача раствора на стену и расстилание его под наружную версту; укладка наружной версты; расстилание раствора под внутреннюю версту; укладка внутренней версты; расстилание раствора под забутку; укладка забутки; проверка правильности выложен­ного ряда кладки. Последовательность укладки верст может быть и другой в зависимости от системы перевязки и метода организации труда. Перевязка кладки, или система перевязки кладки— это порядок укладки кирпичей (камней) в кладке относительно друг друга в соответствии с правилами разрезки кладки.

Различают перевязку вертикальных, продольных и поперечных швов.

Продольные швы перевязывают для того, чтобы кирпичная кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы напряжения в кладке от нагрузки равномерно распределялись по ширине стены.

При однорядной (цепной) перевязке ложковые и тычковые ряды в кладке чередуются. Поперечные швы в смежных рядах сдвинуты относительно друг друга на ¼ кирпича, а продольные — на полкирпича. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами вышележащего ряда.

Цепную перевязку применяют при кладке стен. Если лицевой слой стен выкладывают из облицовочного или другого эффективного кирпича, цепную перевязку используют только при соответствующем указании в проекте.

При многорядной перевязке кладка состоит из отдельных стенок толщиной в ½ кирпича (120 мм), сложенных из ложков и перевязанных через не­сколько рядов по высоте тычковым рядом. В зависимости от размеров кирпича установлена максимальная высота ложковой кладки между тычковыми рядами для различных видов кирпичной кладки: из одинарного кирпича толщиной 65 мм — один тычковый ряд на шесть рядов кладки; из утолщенного кирпича толщиной 88 мм — один тычковый ряд на пять рядов кладки.

Кирпич размещают на возводимой стене как можно ближе к месту укладки и в следующем порядке: для ложковых рядов — параллельно стене или под небольшим углом к ней, для тычковых — перпендикулярно оси стены. Для наруж­ной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, для внутренней — на наружной. При этом постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна быть занята кирпичом.

Непосредственно перед подачей на стену раствор перемешивают, так как за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы (песок) оседают, происходит расслоение раствора и он становится неоднородным. Раствор расстилают равномерным по толщине слоем, так как от этого зависит, будут ли одинаковыми обжатие и плотность раствора в кирпичной кладке. Каменщик 2-го разряда лопатой подает раствор на стену и укладывает грядкой правильной формы и требуемой ширины. Кладку верст (стен) ведут тремя способами: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой раствора, а забутки — в полуприсык. Выбор способа зависит от пластичности раствора, состояния кирпича (сухой или влажный), времени года и требований к чистоте лицевой стороны кладки. При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильностью углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5. 6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и углов:

от вертикали на один этаж — 10 мм, на всю высоту здания — не более 30 мм;

от горизонтали на 10 м длины кладки — не более 15 мм.

Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, правильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ, в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рейки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверяют отвесом.

9.Технология устройства теплоизоляции ограждающих конструкций зданий. Сборно-блочную изоляцию из заранее отформованных изделий (кирпича, блоков, торфяных плит и пр.) устраивают по горячим и холодным поверхностям. Изделия с перевязкой швов в рядах укладывают на мастичной подмазке из асбозурита, коэффициент теплопроводности которой близок к коэффициенту самой изоляции; подмазка обладает минимальной усадкой и хорошей механической прочностью. Изделия из торфа (торфоплиты) и пробки укладывают на битуме или идитоловом клее. К плоским и криволинейным поверхностям теплоизоляционные изделия крепят стальными шпильками, заранее приваренными в шахматном порядке с интервалом 250 мм. Если установка шпилек невозможна, изделия крепят как мастичную изоляцию. На вертикальных поверхностях высотой более 4 м устанавливают разгрузочные опорные пояса из полосовой стали.

В процессе установки изделия подгоняют друг к другу, размечают и просверливают отверстия для шпилек. Монтируемые элементы закрепляют шпильками или проволочными скрутками.

При многослойной изоляции каждый последующий слой укладывают после выравнивания и закрепления предыдущего с перекрытием продольных и поперечных швов. Последний слой, закрепленный каркасом или металлической сеткой, выравнивают мастикой под рейку и после этого наносят штукатурку толщиной 10 мм. Оклейку и окраску выполняют после полного высыхания штукатурки.

Преимущества сборно-блочной изоляции — индустриальность, стандартность и сборность, высокая механическая прочность, возможность облицовки горячих и холодных поверхностей. Недостатки — многошовность и сложность монтажа.

Читайте также:  Как выглядит водосбор фото

Для засыпной изоляции строительных ограждений используют стеклянную или минеральную вату, диатомовую крошку, перлитовый песок. Устраивают ее по горячим или холодным поверхностям. Для этого заранее приваривают шпильки диаметром 3 мм и высотой на 30. 35 мм больше заданной толщины изоляции. Шпильки устанавливают в шахматном порядке с интервалом 350 мм. По ним натягивают и закрепляют металлические сетки из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейками 15 X 15 мм.

Пространство между изолируемой поверхностью и сеткой заполняют теплоизоляционным материалом послойно, снизу вверх по ширине натянутой сетки. Каждый слой слегка уплотняют деревянной трамбовкой. После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают слоем цементно-песчаного или другого раствора толщиной 20 мм, оклеивают тканью и окрашивают.

Достоинство засыпной изоляции — простота устройства. Недостатки — непостоянный объем изоляции и оголение верхних частей заизолированных поверхностей ввиду осадки и уплотнения ее с течением времени, неустойчивость против вибрации и малая механическая прочность.

Среди широкого ассортимента кровельных материалов, особой популярностью пользуются рулонные материалы. Несмотря на то, что их внешний вид намного уступает, например, черепице, рулонные материалы не сдают свои позиции. Ведь существует большое количество условий, когда использовать другие материалы невозможно. Из-за конструктивных особенностей на плоскую, односкатную или многоскатную крыши не рекомендуется устанавливать какие-либо материалы, кроме рулонных. Поэтому все чаще на гаражах, ангарах, складах, торговых центрах, многоэтажных домах можно увидеть кровлю из рулонных материалов, которую еще называют мягкой.

Отличительной особенностью мягкой кровли является то, что уложить ее можно, не прибегая к услугам специалистов. Для выполнения работы достаточно небольшой бригады, состоящей из трех человек. Но прежде чем приступать к укладке рулонных материалов на плоскую крышу здания, необходимо ознакомиться с технологией монтажа, которая зависит от множества факторов.

Кровельные материалы в виде рулонов

Еще несколько десятилетий назад, на строительных рынках можно было встретить кровельные рулонные материалы только в виде рубероида и толя. Но, к сожалению, данные материалы морально устарели. Срок эксплуатации мягкой кровли в среднем составлял 6 лет. Это было связано с тем, что основа разрушалась, и на битум начинали влиять атмосферные осадки и высокие температуры.

Современные производители сумели добиться желаемого результата, продлив срок эксплуатации в 4 раза. Значительное увеличение характеристик рулонных материалов позволило сделать их универсальными.

Для устройства мягкой кровли используются следующие строительные материалы:

Обычный рубероид. Обычный рубероид отличается своей недолговечностью, поэтому рекомендуется для использования при устройстве кровли на временных сооружениях. Рубероид данного вида укладывается на основу, которая заранее промазана мастикой.

  • Наплавляемый рубероид. Он отличается от обычного рубероида тем, что предварительно основу не требуется смазывать мастикой. Битум нанесен на обратную сторону материала, а расплавляется он от нагревания горелкой.
  • Стеклорубероид. Отличается своей долговечностью, устойчивостью к перепадам температур и к действию атмосферных явлений. Срок службы может достигать 15 лет. Его монтаж может выполняться двумя способами – гвоздями или с помощью горелки.
  • Мембранный материал. Этот материал является последней разработкой в сфере кровельных материалов. Для его изготовления используются только лучшие материалы – стеклоткань, цветная гранулированная посыпка и клеящие вещества. Для того чтобы уложить данный материал на плоскую кровлю, достаточно с основы снять защитную пленку, уложить на поверхность крыши и уплотнить катком. Под воздействием прямых солнечных лучей, связующие вещества надежно соединяются с поверхностью крыши. Срок службы мембранного материала может достигать четверти века.

Если на рулонном материале указана буква «П» — это означает, что вы держите в руках подкладочный материал для первого слоя, если «К» — кровельный, для устройства верхнего слоя, «Э» — эластичный, для установки на вертикальных элементах.

Способы крепления рулонных материалов

При устройстве плоской кровли из рулонных материалов, их крепление может осуществляться несколькими способами. Все зависит от того, какой материал был выбран. Как правило, при выполнении работ может комбинироваться несколько способов, то есть основные работы выполняются по одной технологии, а финишные – по другой.

Существуют следующие способы крепления рулонных материалов:

  • Механический способ. Основным крепежным элементом являются гвозди. При устройстве плоской кровли, данный способ может использоваться при монтаже первого слоя, а также для закрепления кровельного материала на парапетах зданий и сооружений.
  • Способ наплавления. Данный метод подразумевает использование газовой горелки, которая позволяет расплавить битум, находящийся на обратной стороне кровельного материала, для дальнейшего приклеивания.
  • Холодный способ. При монтаже кровли данным способом используется специальная мастика, которая наносится на поверхность крыши для дальнейшего крепления кровельного материала.
  • Самоклеящиеся материалы. Для монтажа данных материалов не требуются дополнительные клеевые средства. На обратной стороне материала нанесено специальное средство, которое расплавляется на солнце и позволяет материалу плотно приклеиться к основанию. Для максимального примыкания материала к основанию, необходимо использовать каток.

Основные требования к укладке рулонных материалов на плоскую кровлю

Прежде чем приступать к выполнению работ по укладке рулонных материалов на плоскую кровлю, необходимо запомнить основные требования:

  • укладка кровельного материала начинается с нижней точки;
  • запрещено располагать рулонный кровельный материал в поперечном направлении;
  • при укладке рулонной крыши, слои должны укладываться в одном направлении;
  • нахлест должен выполняться со смещением материала в сторону на 10 см

Видео по устройству мягкой кровли

Монтаж плоской кровли из рулонных материалов

Монтаж рулонного материала на плоскую крышу осуществляется двумя способами: наплавлением и холодным. Независимо от того, каким способом будет выполняться укладка материала, подготовительные работы являются для них общими. Для того чтобы кровля была высокого качества, необходимо строго придерживаться следующей последовательности выполнения подготовительных работ:

  • Подготовка основания. На данном этапе осуществляется очистка основания от различного рода загрязнений. Если на основании есть старое покрытие, его необходимо полностью демонтировать. В случае необходимости, дефекты устраняются с помощью ремонтной смеси. Приступать к последующим работам можно только после полного высыхания смеси.
  • Установка водосточной системы, в состав которой входят ливнеприемники и трубы. Данный вид работ можно выполнять в тот момент, пока сохнет основание, обработанное ремонтным составом.
  • Укладка пароизоляционного материала. Для организации пароизоляции можно использовать материалы двух видов: пленочные и мембранные. Независимо от выбранного материала, он должен укладываться внахлест от 100 до 150 мм. Каждый стык необходимо закрепить с помощью строительного скотча. Внимание: пароизоляционный материал необходимо заводить на вертикальные стены таким образом, чтобы его высота была больше чем высота утеплителя.
  • Укладка теплоизоляционного материала. Как правило, для утепления плоской кровли, используются плиты минеральной ваты и пенополистирол. Укладывать данный материал необходимо в два слоя, вторым слоем перекрывая стыки первого. Таким образом удастся ликвидировать «мостики холода». Крепление теплоизоляционного материала может выполняться двумя способами – на клей и с помощью дюбелей.
  • Устройство выравнивающей стяжки. Толщина слоя должна быть в пределах от 20 до 70 мм. Обязательным условием является выполнение температурно-усадочных швов в стяжке.
  • Выполнение бортиков. Места примыкания кровельного материала к вертикальным элементам необходимо дополнить бортиками. Их размер должен быть 100*100 мм. Изготавливаются они с применением цементного раствора. Для их устройства необходимо раствором заполнить угол между основанием и вертикальной частью крыши.
  • Покрытие поверхности праймером. Спустя 4-6 часов после установки бортиков, следует покрыть поверхность специальным праймером, в состав которого входят одна часть битума и одна часть керосина. Можно воспользоваться готовым праймером, который продается в строительных магазинах.

После выполнения вышеперечисленных работ, необходимо подождать, чтобы полностью высохли стяжка и праймер. И только тогда можно приступать к укладке рулонного материала выбранным способом.

Укладка рулонной кровли методом наплавления

Монтаж рулонной кровли методом наплавления выполняется по следующей схеме:

  • Гидроизоляция температурно-усадочных швов. Необходимо отрезать полосы кровельного материала, ширина которых 150 мм, и приклеить, используя битумную мастику.
  • Подготовка кровельного материала. В первую очередь, необходимо развернуть рулон на месте укладки. Материал тщательно проверяется на наличие дефектов. Если дефекты не обнаружены, используя специальную горелку разогреть край рулона и прижать к основанию. После этого рулон сворачивается до закрепленной части.
  • Разогрев кровельного материала. Используя горелку, необходимо разогреть рулон. Горелку необходимо держать таким образом, чтобы одновременно разогревалось основание и часть кровельного полотна. Разогревать полотно необходимо до тех пор, пока не образуется битумный валик толщиной 20 мм.
  • Монтаж кровельного материала. Один человек разогревает материал, второй – разворачивает рулон с помощью крюка, третий – прокатывает материал.

Укладка рулонной кровли холодным методом

Если для укладки рулонной кровли был выбран холодный метод монтажа, необходимо выполнять работы в следующем порядке:

  • Подготовка рулонного материала. За сутки до монтажа материала, его необходимо раскатать и оставить в таком положении. Если же такой возможности нет, рулон следует раскатать, а затем свернуть в другом направлении.
  • Замер рулона. Прежде чем приступить к укладке материала, необходимо проверить подойдет ли размер полотна на данный участок. После этого свернуть полотно таким образом, чтобы образовалось два небольших рулона.
  • Укладка рулонного материала. Основание необходимо промазать мастикой. За один раз следует промазывать участок площадью менее 1,5 м 2 . Второй человек разматывает рулон, укладывая его на месте промазки. Прокатка материала выполняется валиком-катком. Внимание: при прокатке материала катком, ни в коем случае нельзя ходить по свежеуложенному покрытию.
  • Проверка проклейки швов. После того как выполнен монтаж рулонного покрытия, необходимо проверить, хорошо ли приклеились края. Если где-то заметно отставание полотна, его необходимо поднять шпателем и повторно приклеить с помощью горелки.

Устройство полотна на парапеты и в углы

Для устройства рулонного покрытия на парапеты здания, необходимо взять кусок материала нужной длины и прикрепить его к верхней части парапета механическим способом. Вторую часть куска приклеить к части, граничащей с основанием.

Внешние и внутренние углы проклеиваются кровельным материалом внахлест.

Монтаж кровли из рулонных материалов должен быть выполнен в строгой последовательности с учетом всех особенностей. Только в этом случае можно быть уверенным в том, что плоская кровля будет долговечной и надежной.

Ссылка на основную публикацию
Тесто для пирожков на соде и воде
Тесто на соде для пирожков — самый быстрый способ приготовления открытой и закрытой выпечки. При соблюдении правильной технологии выпечка на...
Таблетки сенаде инструкция по применению и отзывы
Состав В составе одной таблетки содержится 93,33 мг экстракта листьев сены (в пересчете на сеннозид В содержание кальциевых солей сеннозидов...
Таблица взвешивания свиней без весов
Итак, как узнать живую массу (вес) свиньи, если нет возможности выполнить взвешивания поросенка. Узнать живой вес свиньи можно несколькими способами....
Тесто для пирожков по госту ссср
Пирожки с мясом «Те самые, советские» + секрет сочной начинки Те, кто застал времена СССР, конечно, помнит вкус пирожков, которые...
Adblock detector